反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面，下面為大家講解一下。

　　1.操作反應(yīng)釜時務(wù)必穿戴好勞動保護用品，比如口罩、手套、防護服等。進行操作，并打開窗戶進行通風。

　　2.正常情況下投料前檢查反應(yīng)釜設(shè)備、儀表和安全附件。

　　3.仔細檢查投料和生產(chǎn)的品牌樹脂完全準確，才能關(guān)閉鍋爐升溫，升溫時投料口必須密封完好。

　　4.當反應(yīng)釜溫度平穩(wěn)上升時，不允許上升過快，然后逐漸打開全溫閥，直到工藝要求的溫度。

　　5.只有當物料溫度達到規(guī)定的溫度時，攪拌才能進行，禁止一次啟動。

　　6.在反應(yīng)過程中，蒸餾頭溫度應(yīng)控制在100——105度之間。

　　7.生產(chǎn)品牌樹脂的工藝溫度調(diào)節(jié)應(yīng)嚴格控制反應(yīng)溫度，嚴禁超溫啟動壓力。認真填寫操作記錄，要及時準確，嚴禁做表面文章。

　　8.冷卻時，先關(guān)閉熱油回油閥和熱油進油閥，再打開冷油回油閥和冷油進油閥，再打開冷油泵注入冷油。

　　9.一般情況下，每個反應(yīng)釜在不需要升溫的時候都會開旁通。加熱閥和冷卻閥不能錯開。如果打開錯誤，將會導(dǎo)致冷油器漏油或冷油溢出。需要小心操作和經(jīng)常巡視。如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)及時協(xié)調(diào)鍋爐房排除故障，以達到安全生產(chǎn)的目的。

　　10.反應(yīng)釜出料后，如果生產(chǎn)不連續(xù)，應(yīng)加入10kg丙二醇，以免反應(yīng)器過熱。

　　11.做好交接班制度，將本班安全設(shè)施、設(shè)備、技術(shù)的不安全因素寫在交接班記錄表上，并有文字記錄，交接班長簽字后方可生效。

　　12.認真做好崗位環(huán)境衛(wèi)生工作。

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