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高壓反應(yīng)釜是實(shí)驗(yàn)室中常見的化學(xué)反應(yīng)設(shè)備,在實(shí)驗(yàn)過程中不可避免地會(huì)遇到一些故障。如何才能消除它們?通常高壓反應(yīng)釜的常見故障、原因及排除方法如下:
1.壺蓋與壺體的密封面發(fā)生泄漏
很可能是微型高壓反應(yīng)釜的螺母螺紋松動(dòng);密封面損壞。
排除方法是再次擰緊螺母;拋光密封面。
2.泄漏發(fā)生在閥門和每個(gè)接頭處
原因是微型高壓反應(yīng)釜閥針與閥口密封面損壞,接頭松動(dòng)。
排除方法是研磨閥針、閥口或更換氣門;順時(shí)針擰緊連接器。
3.當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),磁子不轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)電流減小
分析原因是微型高壓反應(yīng)釜內(nèi)溫度過高,冷卻系統(tǒng)有問題,磁子因溫度過高而退磁。
排除方法是通知供應(yīng)商,更換新的磁子。
4.攪拌時(shí)有摩擦噪音
分析原因是電機(jī)上的磁鋼吸引了異物。
排除方法是打開機(jī)箱,清理異物。
5.開機(jī)指示燈不亮
原因有:指示燈壞了或沒擰緊,保險(xiǎn)絲熔斷,開關(guān)接觸不良。
故障排除:檢查燈泡,電壓表測(cè)量值約為6V,檢查短路和開關(guān)。
6.調(diào)速按鈕電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
原因如下:可控硅壞了,電機(jī)壞了,電路不對(duì),保險(xiǎn)絲燒斷。
方法:根據(jù)電路圖調(diào)整可控硅、電機(jī)和接線。
一般在操作反應(yīng)釜的過程中遇到的一些常見故障以及如何排除。如果無法查明故障原因,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系廠家處理。故障解決了才能正常使用。